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  • SL十字滑塊聯軸器
    名稱:

    SL十字滑塊聯軸器

    描述:十字滑塊聯軸器又名金屬滑塊聯軸器,其滑塊呈圓環形,用鋼或合金制成,適用于轉速較低,傳遞轉矩較大的傳動。
    手機:13832790751
    詳細介紹:

    十字滑塊聯軸器又名金屬滑塊聯軸器,其滑塊呈圓環形,用鋼或合金制成,適用于轉速較低,傳遞轉矩較大的傳動。十字滑塊聯軸器由兩個在端面上開有凹槽的半聯軸器和一個兩面帶有凸牙的中間盤組成。因凸牙可在凹槽中滑動,故可補償安裝及運轉時兩軸間的相對位移。 這種聯軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進行熱處理,以提高其硬度;要求較低時也可用Q275鋼,不進行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時應從中間盤的油孔中注油進行潤滑。 因為半聯軸器與中間盤組成移動副,不能發生相對轉動,故主動軸與從動軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時,中間盤就會產生很大的離心力,從而增大動載荷及磨損。因此選用時應注意其工作轉速不得大于規定值。 這種聯軸器一般用于轉速n<250r/min,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。

    SL十字滑塊聯軸器又名金屬滑塊聯軸器,有兩個端面開有徑向凹槽的半聯軸器和兩端各具有凸榫的中間滑塊組成,中間滑塊兩端得凸榫相互垂直,分別嵌裝再兩個半聯軸器的凹槽中,構成移動副,如果量軸線不同心或偏斜,運動時滑塊將在凹槽中滑動,因此凹槽和滑塊的工作面要加潤滑劑,若兩軸不同心,當轉速較高時,由于滑塊的偏心將會產生很大的離心力磨損,并給軸和軸帶來附加載荷因此只適用于低速、傳遞載荷大的場合。

    WH型-滑塊連軸器 (JB/ZQ 4384-97 代替JB/ZQ 4384-86原稱KL)

    該聯軸器噪聲大,效率低,磨損快,一般盡量不選用,只有轉速很低的場合,如球磨機等才選用。

    許用補償量:軸向△ x=1~2mm , 徑向△ y ≤ 0.04d(d為軸徑),角向△α≤ 40 ′轉速一般不超過300r/min。

    SL十字滑塊聯軸器 (Q/JL03-2001)基本參數:

    規格
    公稱轉矩
    Tn(N&middot;M)
    許用轉速
    [n]r/min
    軸孔直徑
    d
    D
    D1
    L
    H
    S
     
    轉動慣量
    (kg.m 2 )
    重量
    (kg)
    SL70
    120
    250
    15~18
    70
    32
    42
    14
    0.5
    0.002
    1.5
    SL90
    250
    250
    20~30
    90
    45
    52
    14
    0.008
    2.6
    SL100
    500
    250
    36~40
    100
    60
    70
    19
    0.026
    5.5
    SL130
    800
    250
    45~50
    130
    80
    90
    19
    0.07
    10
    SL150
    1250
    250
    55~60
    150
    95
    112
    19
    0.14
    15.5
    SL170
    2000
    250
    65~70
    170
    105
    125
    24
    0.25
    22.4
    SL190
    3200
    250
    75~80
    190
    110
    140
    29
    0.5
    31.5
    SL210
    5000
    250
    85~90
    210
    130
    160
    33
    1.0
    0.9
    45
    SL240
    8000
    250
    95~100
    240
    140
    180
    33
    1.6
    59.5
    SL260
    9000
    250
    100~110
    260
    160
    190
    33
    2
    76
    SL280
    10000
    100
    110~120
    280
    170
    200
    33
    3
    94.3
    SL300
    13000
    100
    120~130
    300
    180
    210
    43
    4.3
    111
    SL320
    16000
    100
    130~140
    320
    190
    220
    43
    5.7
    129
    SL340
    20000
    100
    150
    340
    210
    250
    48
    8.4
    162
    SL360
    32500
    100
    160
    360
    240
    280
    48
    19.2
    258
    SL400
    38700
    80
    170
    400
    260
    300
    48
    26.1
    305
    SL460
    63000
    70
    200
    460
    300
    350
    58
    62.9
    560
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